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图纸标注与管件加工流程

发布时间:

图纸标注与管件加工流程

工程部:孙文喜 2013/04/09

问题1:你有想过自己的图纸为什么经常被主管退件吗?

问题2:你有想过为什么下游单位经常拿图纸来找你确认 吗?

答案可能有很多,但很多情况下是我们自 己的图面标注不清晰、或者标注混乱甚至 标注错误,通俗的讲,图面就是工程语言, 而我们经常没把事情交代清楚甚至交代错 误

课程大纲: 一.公司图面所用视图画法

二.图面标注的基本规则与要求

三.零件图的尺寸标注

四.管件加工流程

一.公司图面所用视图画法 第三视角画法

第三角投影法是假想将物体置于透明的玻璃盒之中,玻璃 盒的每一侧面作为投影面,按人(观察者)-面(投影面)-物 (机件)的相对位置关系,作正投影所得图形的方法.(见图 2-1)

二、尺寸标注的基本规则与要求
零件图上的尺寸是加工和检验零件的重要依据,是零件图的重要 内容之一,是图样中指令性最强的部分。

(一)标注尺寸的基本要求 正确: 要符合国家标准的有关规定。 完整: 要标注制造零件所需要的全部尺寸,不遗漏, 不重复。 清晰: 尺寸布置要整齐、清晰,便于阅读。 合理: 标注的尺寸要符合设计要求及工艺要求,便于 加工和测量,并有利于装配。

(二)标注尺寸的基本规则 ⒈ 尺寸数值为零件的真实大小,与绘图比 例及绘图的准确度无关。 ⒉ 以毫米为单位,如采用其它单位时,则 必须注明单位名称。 ⒊ 图中所注尺寸为零件完工后的尺寸。 ⒋ 每个尺寸一般只标注一次,并应标注在 最能清晰地反映该结构特征的视图上。 ⒌ 尺寸配置合理 ⑴ 功能尺寸应直接注出。 ⑵ 同一要素的尺寸应尽可能集中标注。 如孔的直径和深度、槽的深度和宽度等。 ⑶ 尽量避免在不可见的轮廓线上标注尺寸。

三、零件图的尺寸标注
(一)尺寸基准的选择

尺寸基准一般选择零件上较大的加工面、两零件的 结合面、零件的对称*面、重要的*面等。
1、尺寸基准的种类

? ?

从设*嵌瓤悸牵懔慵诨骰 设计基准: 部件中对其结构、性能要求而选定的一 些基准。 从加工工艺的角度考虑,为便于零件 工艺基准: 的加工、测量而选定的一些基准,称 为工艺基准。

A

B
问题:上图中,A为什么基准?B为什么基 准?

2、尺寸基准的选择

? ?

应尽量使设计基准与工艺基准重合,以减 选择原则: 少尺寸误差,保证产品质量。 任何一个零件都有长、宽、高三个方向的 三方基准: 尺寸。因此,每一个零件也应有三个方向 的尺寸基准。对于管件加工而言,一般以 中心线为基准,故一般可简化为一个方向 基准,少数为两个方向基准 主辅基准: 零件的某个方向可能会有两个或两个以上 的基准。一般只有一个是主要基准,其它 为次要基准,或称辅助基准。应选择零件 上重要几何要素作为主要基准。

?

(二)标注尺寸的基本原则

★ 重要尺寸必须从设计基准直接注出
零件上凡是影响产品性能、工作精度和互换性的重要尺 寸(规格性能尺寸、配合尺寸、安装尺寸、定位的尺 寸),都必须从设计基准直接注出。 首尾相连的链状尺寸组 ★ 应避免注成封闭尺寸链
称为尺寸链

B

C A

D

B A

D

其它尺寸都加工完后自然 得到的尺寸:尺寸链的封 闭环

将尺寸链中最不重要的那 个尺寸作为封闭环:不注 写尺寸

(三)尺寸标注方法
1、基本方法 ⑴ ⑵ 形体分析法

定形尺寸 确定各基本体形状和大小的尺寸。 定位尺寸 确定各基本体之间相对位置的尺寸。

要标注定位尺寸,必须先选定尺寸基准。零件有长、 宽、高三个方向的尺寸,每个方向至少要有一个基准。

通常以零件的底面、端面、对称面和轴线作为基准。



总体尺寸

零件长、宽、高三个方向的最大尺寸。 总体尺寸、定位尺寸、定形尺寸可能重合,这时需 作调整,以免出现多余尺寸。

2、一些常见形体的定形尺寸 30 30 14 (28.5) 25 S?25 30 ?25

20 10

20 ?14 10

?25

30

3、一些常见形体的定位尺寸 ⑴

⑵ 基准

基准 基准 基准 ⑶

基准

基准

⑴ 一组孔的定位尺寸 基准 ⑵ 圆柱体的定位尺寸

⑶ 立方体的定位尺寸
基准

4、标注示例:

例1:
基准

?100 ?75 85 190 105 75 30

?40

45° 30
50

4×?12 16 90

180 基准

68

? ? 110 ?

基准

形体分析。 逐个标注每一基本形 体的定形、定位尺寸。 标注总体尺寸。

90

55

5、尺寸的清晰布置 a、应尽量标注在视图外面,以免尺寸线、尺 寸数字与视图的轮廓线相交。

?

?
R 好! 不好!

b、同心圆柱的直径尺寸,最好注在非圆的 视图上。
4×?

4×?

? ?

? ?

好!

不好!

c、相互*行的尺寸,应按大小顺序排列, 小尺寸在内,大尺寸在外。
A-A ? A-A ?

A

A

A A

A A A

A
R

R
4×?

4×?

好!

不好!

d、内形尺寸与外形尺寸最好分别注在视 图的两侧。

? ? ?

? ? ?

? ?

?

好!

不好!

? ?

?

e、尺寸应尽可能标注在反映基本形体形状特征较明显、位置特 征较清楚的视图上

★ 考虑测量的方便与可能
不容易测量 容易测量

不容易测量

容易测量

A L

A BL

BB L

B C

C L

★ 关联零件间的尺寸应协调
1 27
12
12 7

27

1

1 8

5

8 8
11 6

10 10
11 5

9 12

10 10

30

2

30

2

30

2

槽配合

标注正确

标注错误

f、 标注线性尺寸时尺寸线必须与所标注的 线段*行。

?16

尺寸数字

1.5×45° 1.5×45° 数字高度3.5毫米 ?10 20 35

尺寸界线 尺寸线 6. 尺寸数字

这些间距>7毫米 最好不超过10毫米。

尺寸界线超出箭头约2毫米

⑴ 一般应注在尺寸线的上方,也可注在尺 寸线的中断处。 水*方向字头向上,垂直方向字头向左。

89

89

89

89

30° 16 16

16

16

⑵ 线性尺寸数字的方向,一般应按上图所示 方向注写,并尽可能避免在图示30°范 围 ⑶ 尺寸数字不可被任 内标注尺寸,无法避免时应引出标注。 中心线断开 何图线所通过, 否 则必须将该图线 断 开。
?10

(四)角度、直径、半径尺寸的标注。 ⒈ 角度尺寸
⑴ 尺寸线应画成圆弧,其圆心是该角的 顶点。尺寸界线沿径向引出。

⑵ 角度数字一律水*写。

60° 90° 25° 5°

⒉ 直径尺寸 ⑴ 标注直径尺寸时,应在尺寸数字前加注 符号???。

?10

?10

?5

?5

?20

⑵ 标注球面直径时,应在符 号???前加注符号?S?。

S?10

⒊ 半径尺寸 ⑴ 标注半径尺寸时,应在尺寸数字前加注 符号?R?。 R6 R5 ⑵ 应标注在是圆弧的视图上。 R10 ×R10 R3

⑶ 标注球面半径时,应在符号?R?前加注 符号?S?。



狭小部位尺寸 5 3 23 5
● ● ● ●

3 5

3
5 3

(五)硕仕公司图面说明
一般公差栏,未注 明公差参考此表

视图及相应标注,含重 点尺寸、修改记录等 标题栏 技术要求或 重点说明

四、管件加工流程
(一)加工流程顺序原则: 1.先成形,后冲孔 2.考虑后续加工工艺及设备可行性 如封口或有些需套芯冲孔且套芯段需要弯管的应先加工 3.在保证加工精度前提下考虑加工成本

(二)成形工艺包含弯管、缩管、扩管、拍扁等改变管件原本形 状的加工工艺




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